Produkter för med matare (68)

Vibrerande matare

Det säkerställer att mjöl och kli-liknande produkter som kommer ut från maskinerna returneras till fabriken.

Servo-matning med rätningssystem, förutom att erbjuda kombinationen av matning och rätning, möjliggör också möjligheten att arbeta snabbt och exakt vid högpresterande pressmaskiner.

En Wobbler Feeder är en mycket viktig matare och förskärningsutrustning inom gruv- och aggregatindustrin, särskilt före den primära krossen. En Wobbler Feeder skiljer sig från konventionella matarutrustningar genom att den kan hantera våta, klibbiga eller lerbundna material genom ett innovativt system av elliptiska stänger monterade på excentriska axlar. Dessa stänger roterar och vobblar för att producera mild agitation, vilket håller flödet under kontroll. Effekten hjälper till att lossa klumpigt material och bryta klibbigt material i mindre klumpar för att säkerställa fri rörelse av material i processanläggningen utan hinder eller förseningar. Förmodligen är den viktigaste egenskapen hos en Wobbler Feeder dess kapabilitet att bearbeta material, vilket för andra typer av matarutrustningar anses vara en betydande nackdel. Den elliptiska stangen hos Wobbler Feeders oscillerar och tjänar till att skarpt separera materialet, vilket säkerställer att endast den önskade storleken och typen av material får fortsätta till krossen.

Våra 11-rullars ACS Series kompakta systempressmatningsmaskiner består av 600 och 1600 spolebredd, 2 och 10 mm plåttjocklek, mellan 6.000 och 15.000 kilogram spolevikt kapacitet matare, räta och avcoilare. 11-Rullars Kompakt Spolematningssystem Komponenter Hydraulisk Avcoilare Hydraulisk Inre Åtdragning och Lossning Övre Arm Spole Servo Matningsräta Rätningsjustering och Fin Positioneringsfunktion Rullgrupp och Växeldrivningsfunktion Avståndsdetektering och Nära Sensorfunktion Formminnessystem Flera Externa Utgångsalternativ Pressautomationskontrollfunktion Drift med Pekskärm och Stöd för Fjärranslutning Materialbredd: 600 - 1600 mm Materialtjocklek: 2 - 10 mm

Perforerad Fjäderfä Foder Rör Ref: OZL-45

90 mm Petri/ 20 ml Färdigt Medium IVD / Sterilt / pH 6,9 ± 0,5 Förpackning med 10 Vakuumförpackning Förvaring 2-12 °C Hållbarhet 3 månader Det kromogena VRE-mediet används för att upptäcka vancomycinresistenta enterokocker. Produktkod: AKL-221

På steeling.net tillverkar vi överlägsna rännor och skruvar, designade för att optimera dina materialhanteringsprocesser. Genom att utnyttja avancerad laserskärning, CNC-böjning och svetsningstekniker, säkerställer våra produkter precision och hållbarhet. Våra rännor och skruvar är idealiska för olika tillämpningar, inklusive jordbruk, industri och tillverkningsmiljöer. Konstruerade för effektivitet, underlättar de smidig och pålitlig materialtransport, vilket minskar stillestånd och ökar produktiviteten. Varje produkt är skräddarsydd för att möta dina specifika behov, vilket säkerställer perfekt kompatibilitet med dina befintliga system. Tillverkade av högkvalitativa material, är våra rännor och skruvar byggda för att klara av krävande förhållanden, vilket ger långvarig prestanda. Lita på steeling.net för högpresterande rännor och skruvar som förbättrar effektiviteten och pålitligheten i dina operationer.

I fabriker används de vanligtvis i avsnitt där malda spannmål kan justeras i lämplig flödeshastighet och där enkel matning krävs, samt i avsnitt där filterutgångar kräver pneumatiska linjer eller att en maskin matas, och där dammavfall pneumatiskt återförs till systemet.

Smörgåsar och hamburgare som kommer från kyltornet eller i bulk placeras manuellt mellan produkt sorteringsglidarna med hjälp av två personer. När produkterna delas in i grupper kontrolleras numren med sensorer, och om det saknas rader väntar de tills beställningen är slutförd. Köerna delas in i grupper med hjälp av två klaffar, och antalet paket beror på önskad gruppering (smörgås 4, 5, 6, hamburgare 4, 6, 8). Här placeras produkterna mellan produkttryckarna i förpackningsmaskinen med hjälp av en tryckstång. Produkttryckarna tar produkterna till omslagssystemet och möjliggör att de förpackas. Vår förpackningsmaskin är servostyrd. MAX. EFFEKT: 8 Kw SPÄNNING: 380 V MAX. STRÖM: 21 A STYRNING: PLC-Touch Screen Kompressor luftkrav: 5-6 Bar

Dekooler-rättere och servo-matarsystem är designade på ett enda chassi för att minimera utrymmesbehovet i våra kunders produktionsanläggningar. Dessa system är praktiska för olika arbetsändamål och önskade projekt inom metallindustrin.

Med vår Mini-Servo Matning med räta, vars genomförbara design för montering på presschassit ger möjlighet att minimera formavståndet och eliminerar behovet av en extra vägledningsenhet.

Med vår Mini-Servo Matars genomförbara design för montering på presschassit, ges en möjlighet att minimera formavståndet och eliminera behovet av en extra vägledningsenhet.

Vår Servo Feeder-modell gör det möjligt för kunder att spara energi, utrymme och minska underhållskostnaderna. AS-modellerna behöver inga externa element eller munstycken, eftersom de minimerar avståndet mellan pressens kropp och modellen. Materialbredd: 30 - 1600 mm Materialtjocklek: 0,3 - 6 mm

Avvecklings-, utjämnings- och matningsmaskin för metallspolar - Hydraulisk avveckling Hydraulisk intern åtdragning och lossning Övre delen av handen Rektifierare för servomotor för spolar Inställning av utjämning och funktion för exakt placering Cylindergrupp och funktion för växeldrift Funktion för avståndsdetektering och närhetssensor Matrix minnessystem Flera alternativ för extern utgång Automationskontrollfunktion av typ Touchskärmsfunktion och möjligheter för fjärranslutningsstöd Materialbredd: 750 - 15 000 kg Inre diameter på spolen: 480 - 530 mm Yttre diameter på spolen: 1400 mm Materialbredd: 20 - 1600 mm Materialtjocklek: 0,3 - 8 mm

Vår Mini Servo Matningsmodell gör det möjligt för kunder att spara energi, utrymme och minska underhållskostnader. AMS-modeller behöver ingen extern vägledning eftersom de minimerar avståndet mellan presskroppen och mallen. Materialbredd: 20 - 600 mm Materialtjocklek: 0,3 - 3 mm

Vår Servo Matningsmodell gör det möjligt för kunder att spara energi, utrymme och minska underhållskostnader. AS-modeller behöver ingen extern vägledning eftersom de minimerar avståndet mellan presskroppen och mallen. Materialbredd: 30 - 2000 mm Materialtjocklek: 0,3 - 3 mm

Maskin för utjämning och matning av plåt - Vår servomatningsmodell gör det möjligt för kunderna att spara energi, utrymme och minska underhållskostnaderna. AS-modellerna kräver inga externa råd eftersom de minimerar avståndet mellan pressens kropp och modellen. Materialbredd: 30 - 1600 mm Materialtjocklek: 0,3 - 6 mm

Våra 7-rullars ACS Series kompakta systempressmatningsmaskiner består av 60 och 1300 spolebredd, 0,5 och 4 mm plåttjocklek, mellan 6.000 och 10.000 kilogram spolvikt kapacitet matare, rakställare och avcoilare. 7-Rullars Kompakt Spolematningssystem Komponenter Hydraulisk Avcoilare Hydraulisk Inre Åtdragning och Lossning Övre Arm Spole Servo Matningsrakställare Rakställarjustering och Fin Positioneringsfunktion Rullgrupp och Växeldrivningsfunktion Avståndsdetektering och Nära Sensorfunktion Formminnessystem Flera Externa Utgångsalternativ Pressautomationskontrollfunktion Drift med Pekskärm och Stöd för Fjärranslutning Materialbredd: 60 - 1300 mm Materialtjocklek: 0,5 - 4 mm

Vår servo-matarmodell gör det möjligt för kunder att spara energi och utrymme samt sänka underhållskostnaderna. AS-modeller kräver ingen extern gränssnitt styrning, eftersom de minimerar avståndet mellan presskropp och mall. Materialbredd: 30 - 2000 mm Materialtjocklek: 0,3 - 10 mm

90 mm Petri | 20 ml Klar näringsmedium IVD | Steril | pH 7.5 ± 0.2 10-pack Vakuumförpackning Förvaring 2-12 °C Hållbarhet 5 månader "Endo" näringsmedium är ett icke-selektivt och differentierande näringsmedium som används för isolering och differentiering av Enterobacteriaceae och andra olika gramnegativa stavar från kliniska prover. Produktkod:AKL-177

Med SACFORM Straightener Systems skräddarsydda design och lämpliga rullar kan böjda / förvridna plåtmaterial och spolar plattas ut till önskad tolerans.

Servo matare rakställ 11 rullar, 2 matare, 2 klämmor, 7 rakställsroller med spole möteskopa med automatisk höjdjustering med encoder Kapacitetsområde 750 - 30000 kg Breddområde 40 - 2000 mm

7 rullar, 2 matare, 5 rätningsrullar med automatisk höjdjustering med encoder breddområde 40 - 300 mm tjockleksområde 0,2 - 2 mm

Vibrerande grizzlyar och förskärmningsmatare används i stor utsträckning inom gruv-, bygg- och återvinningsindustrin för att effektivt separera och mata material. Dessa matares vibrerande mekanism hjälper till att separera större material innan de når huvudkrossen eller annan bearbetningsutrustning. Vibrerande grizzlymatare, även kallade grizzlyskärmar, har vanligtvis en stor vibrerande ram med ett robust galler eller skärm högst upp. Denna design gör att mindre material kan flöda igenom medan de större sorteras och flyttas till kross- eller bearbetningsenheten. Genom att förskärma bulkmaterialet i förväg hjälper dessa matare till att hålla större stenar och skräp borta från bearbetningsmaskineriet, vilket förbättrar systemets övergripande prestanda och effektivitet. Förskärmningsmatare kan öka den operativa produktiviteten genom att säkerställa en jämn tillförsel av material, förlänga livslängden på primära krossar och annan bearbetningsutrustning samt minska slitage på dem.

Förskärmningsmatare är specialiserad utrustning som används inom olika industrier för att separera och klassificera material innan de går in i den primära bearbetningsmaskinen. Dessa matare är utformade med skärmningmekanismer som gör att de kan filtrera bort överdimensionerade eller oönskade material, vilket säkerställer att endast de önskade partikelstorlekarna når nästa steg i processen. Genom att förskärma matningsmaterialet hjälper dessa matare till att optimera effektiviteten i bearbetningssystemet, förhindra skador på nedströmsutrustning och förbättra den övergripande produktiviteten. Driften av förskärmningsmatare involverar att råmaterialet passerar genom en skärm eller grizzlymekanism som separerar det i olika storleksfraktioner. Större material som överskrider den förutbestämda storleksgränsen omdirigeras bort från huvudflödet, medan mindre material passerar genom skärmen och fortsätter längs matningsvägen.

En skrapmatare är en kran, slitstark, specialiserad maskin för hantering av bulkmaterial som finns inom de nämnda industrierna. Skrapmatare innehåller serier av överlappande tunga stålskålar eller plattor som är monterade på kraftfulla kedjor. Kedjorna drar materialet längs mataren, vilket transporterar materialet från en punkt till en annan. Skrapmatare är designade för en mängd olika material, från stora stenar ner till malmer och andra mycket slipande material som kan vara problematiska för andra typer av matare. Skillnaden mellan en skrapmatare och andra typer av matare kan ses i dess välbyggda design och förmåga att tåla kraftiga stötar, förutom intensiv nötning, som vanligtvis upplevs i tunga industriella tillämpningar. De körs med en reglerad hastighet, vilket ger ett konstant flöde av material till den nedströms processutrustningen såsom krossar, siktar och transportörer—viktigt för att säkerställa att det övergripande bearbetningssystemet fungerar med optimal effektivitet och produktivitet.

Vibrerande grizzly och förskärmningsmatare används i stor utsträckning inom gruv-, bygg- och återvinningsindustrin för att effektivt separera och mata material. Dessa matares vibrerande mekanism hjälper till att separera större material innan de når huvudkrossen eller annan bearbetningsutrustning. Vibrerande grizzlymatare, även kallade grizzlyskärmar, har vanligtvis en stor vibrerande ram med ett robust galler eller skärm högst upp. Denna design gör att mindre material kan flöda igenom medan de större sorteras och flyttas till kross- eller bearbetningsenheten. Genom att förskärma bulkmaterialet i förväg hjälper dessa matare till att hålla större stenar och skräp borta från bearbetningsmaskineriet, vilket förbättrar systemets övergripande prestanda och effektivitet. Förskärmningsmatare kan öka den operativa produktiviteten genom att säkerställa en jämn tillförsel av material, förlänga livslängden på primära krossar och annan bearbetningsutrustning samt minska slitage på dem.

Hydraulisk avdragare Hydraulisk inre spänning och avlastning Överarm Servomotor för spole Funktion för justering av slätare och exakt positionering Rullgrupp och växeldrivningsfunktion Avståndsdetekteringsfunktion och närhetssensor Minnessystem för matris Flera alternativ för extern utgång Automatiseringskontrollfunktion för pressen Drift med pekskärm och funktioner för stöd av fjärranslutning Kapacitet för spole: 750 - 15 000 kg Inre diameter på spolen: 480 – 610 mm Yttre diameter på spolen: 1400 mm Materialbredd: 20 - 1600 mm Materialtjocklek: 0,3 - 8 mm

Hydraulisk avvecklare Hydraulisk låsning och intern urladdning Övre arm Servomotorjusterare för spolen Justering av plattan och funktion för exakt positionering Funktion för rullgrupp och växeldrift Funktion för avståndsdetektering och närhetssensor Matrisminnessystem Flera alternativ för extern utgång Tryck på automatiseringskontrollfunktionen Funktionalitet för pekskärmsdrift och stöd för fjärranslutning Spolekapacitet: 750 - 30 000 kg Inre diameter på spolen: 480 - 530 mm Yttre diameter på spolen: 1400 mm Materialbredd: 600 - 2000 mm Materialtjocklek: 0,3 - 6 mm